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簡(jiǎn)述：離心機分離過(guò)程主要是物理過(guò)程，分離機械分離性能的優(yōu)劣，與被分離物料的物理性能有極大的關(guān)系。如利用沉降原理進(jìn)行分離的重力沉降或沉降式離心機與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表面張力等均密切相關(guān)。各種沉降式分離機械的適應范圍也依據物料的性質(zhì)來(lái)劃分。

一、分離產(chǎn)品的要求

離心機分離過(guò)程主要是物理過(guò)程，分離機械分離性能的優(yōu)劣，與被分離物料的物理性能有極大的關(guān)系。如利用沉降原理進(jìn)行分離的重力沉降或沉降式離心機與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表面張力等均密切相關(guān)。各種沉降式分離機械的適應范圍也依據物料的性質(zhì)來(lái)劃分。用過(guò)濾方法進(jìn)行分離的各種過(guò)濾機械則與固相物料的粒徑分布狀況、物料的可壓縮性、顆粒形狀和顆粒群的比表面積以及液相的粘度、表面張力和固液相之間的親和程度等密切相關(guān)。為簡(jiǎn)化，可測定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過(guò)濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。根據沉降和過(guò)濾試驗所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機械類(lèi)型的依據。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時(shí)必須加以考慮。大致如下：
　　（1） 物料的分離主要涉及固相物料或液相物料。
　　（2） 固相物料的顆粒大小、密度、硬度。
　　（3） 液相物料的密度、粘度、表面張力。
　　（4） 固、液相物料的親和力、濃度，所帶電荷性質(zhì)(正電荷或負電荷)
　　（5） 物料的揮發(fā)性。
　　（6） 物料的易燃、易爆性。
　　（7） 物料的腐蝕性。
　　（8） 物料的回收率。
　　（9） 固體物料為結晶產(chǎn)品時(shí)，要求分離時(shí)結晶體的破損程度低，這對設備的結構及卸料方式、方法都有特殊要求。
　　（10） 污泥性質(zhì)：污泥有機物含量越高，含油性越大，脫水性能越差。
二、重要考量因素
　　1.防腐性能： 離心機所分離的物料如具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。
材料選用奧氏不銹鋼 304 、 321 、 316L 、哈氏合金、鈦合金，表面襯塑、襯膠、噴涂。密封圈、密封墊材質(zhì)，以及濾布的材質(zhì)等等均應在選型時(shí)確定。可在選型時(shí)將物料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等）告知制造商，以便制造廠(chǎng)能夠根據所分離介質(zhì)的特性提出離心機材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。
　　2.防爆性能： 離心機所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機應具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。
防爆控制應采用：
電控系統：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統、靜電接地、防爆電器，防爆控制按鈕。
機械系統：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動(dòng)三角帶。
防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線(xiàn)檢測。

用戶(hù)在訂貨時(shí)應說(shuō)明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合適的措施來(lái)滿(mǎn)足防爆要求。
　　3 .分離性能： 分離性能是離心機最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動(dòng)化程度等。在訂貨選型時(shí)，因為物料性質(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般來(lái)說(shuō)，分離因數是影響離心機分離效果的重要因素。分離因數是被分離物料在離心力場(chǎng)中所受離心力與所受重力的比值，它與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關(guān)。

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